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浅析精密与绿色钣金加工

时间:2021-09-08 来源:
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精密钣金和绿色钣金的概念是与时俱进的,年轻时我们学习钣金工艺,钣金咬口缝用剪刀剪、用划针或圆规划线、用木方尺敲打折边,尺寸精度不超1mm、外表看不到明显的锤子印就算是水平高的钣金工了。后来有了液压剪板机和折弯机,零件加工省力、加工后表面质量均匀一致,外观非常漂亮。再后来出现了数控剪板机和数控折弯机,加工零件的折弯角度可以精确到0.1°,尺寸可以精确到0.1mm甚至更高,不需要像以前那样用梯形丝杆或螺纹一点点甚至几次三番去调定位,从而节省了大量的时间和材料(手工调整避免不了要剪废或折坏几张板料,哪怕是小块料)。到现在出现了自动料库,它不仅可以实现自动上料,还可以根据待加工零件的不同板厚、材质、尺寸自动完成出入库。在现代化的加工过程中,冲切、翻边、攻丝、冲字压印、通风栅等工艺操作都能在一台数控冲床上完成,之后再连线进行自动折弯、下线(如图1所示的Salvagnini设备)。Salvagnini折弯机中的折弯刀也是从手工换模发展到自动换模,直到在2017年的工博会上,笔者看到通快折边机自动化程度更高,自动模具功能更多、更巧妙,感觉号称世界领先的柔性折弯设备的缔造者——Salvagnini要继续保持老大地位不得不快速创新,推出更多、更巧妙的机器才行。


图1 Salvagnini S4+P4


目前,精密钣金加工的开卷校平精度可达0.3~0.5mm。一般钣金零件的折弯精度能达到0.05mm到0.1mm(CNC机床),冲切加工的定位精度和重复定位精度大多不超过0.1mm(当然大型钣金产品如尺寸大于1500mm的零件,精度要略大一些),所以用激光/数冲/水刀等切割、用数控折弯生产的钣金零部件通常均能满足尺寸精度要求。